生產機制炭有兩種工藝，一者為先制棒后炭化工藝；二者為炭化后制炭工藝。

先制棒后炭化工藝

機制木炭機設備生產線是將鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽、咖啡渣及南北方農作物秸桿類進行粉碎后，經制棒機高溫高壓而塑化成為木棒（薪棒），后裝放炭化爐內炭化成機制木炭成品。木炭機項目是投資小、收效快的理想創業產品。
 

機制木炭機設備生產線特點：
1、不需要任何粘合齊及有害化學物品。
2、原料水份保持在8-12%以內。
3、采用先進的熱氣流干燥系統，干燥效果甚好。
4、炭化設備經干餾高溫凈化，除煙可將半成品棒轉化為無煙、無味、無毒藥的清潔炭，有專來的技術保障，無風險。
環保機制炭成品
 

環保機制炭用途：

炭化后制炭工藝
炭粉制棒機又叫炭粉成型機是木炭機的另一種輔助成型機設備。炭粉成型機將傳統木炭機炭化過程中出現的碎炭或不合格的炭棒經二次利用做成的另一種炭棒（炭粉棒），主要是將那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒經過粉碎、攪拌再次擠壓成型。
 

炭粉成型機生產特點：
1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；
2、易損件使用壽命由原來的40小時提高到4000小時；
3、用電量成本降低60%；
4、制棒機的產量提高2-3倍；
5、炭粉成型機每噸成本下降200元；
6、操作難度大為降低；
7、弱質炭變為優質炭，優質炭變為特種炭。
8、弱質炭含量由60%提高到70-75%；優質含量到83%以上，使市場大為拓展。